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深圳异形刀片加工的顺序路线

深圳异形刀片加工的顺序路线

发布日期:2019/4/4 2:54:39

  分切分条圆刀片厂家首先要提出的是在选定每个表面加 工方法后,就可以深圳异形刀片的加工路线。


  编制加工路线是有很多可能解决问题的 复杂课题,其目的是给出刀具制造的总规划,拟定工艺过程中各项工序内容和选择设备类型 。因此在确定加工路线时,推荐利用典型解法并应考虑到切削刀具的整个制造工艺过程应该 分成若干阶段,并遵循刀具加工的典型顺序。


  在机械加工时,先加工作为工艺基 准的那些表面,而后按其精度从低到高依次加工,除了基 准面之外,表面梢度越高,越是 排在后面加工。加工完基准面应加工构成零件外形的那些表面,而后加工容 屑槽,装配刀 齿的槽,安放刀片处和辅助面,较后加工要求IV度较高和刀具使用时较有意义的表面。加工 顺序取决于尺寸标注系统。在相互联系的各个表面中应首先加工在图纸上有较多表面根据它 来定坐标的那个表面.


  在规定表面加工顺序时,应遵守定位基准的重合原 则和统一原则。工序的顺序应和图纸中零件表面的配置相适应,并且考虑到表面相互位置的 技术要求,例如同心度、平行度等。


  为了提高加工精度,加工路线可分成粗工、 精加工和修整加工。粗加工时去掉主要佘公 ,热处理后为了消除可能的弯曲常常须将毛坯 进行校直。热处理后矫正或加工工艺基准,并且较终加工容月抽外表面,刃磨和强化刀具。 编制各道工序的初步内容时应将加工阶段中能在同一台机床上完成的各个工步尽量并在一起 。在流水生产中,当将加工过程分成各道时,要力求使工资杂续时间等于节拍或与节拍成整 数倍。


文章关键词:深圳异形刀片
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